注文製品として要求される意匠、機能、品質、施工性、経済性等を充分考慮した設計、施工図を作成し、お客様の御承認を受けます。

図面承認後、工期、施工範囲、仕様、技術、及び作業分担等、綿密な打合せを行い製作手配をします。

原材料は過去のデーターをもとに当面の作業に支障のないよう、各種一定期間必要量の在庫をしております。

使用材質は主に真鍮、丹銅、ステンレス、アルミ、鉄等で各材共、JIS規格品の高品質材を選択します。部品材として鋳物、ひき物、プラスチック、アクリル、木材等の調材もします。

施盤、ロール矯め加工、レーザー加工、打抜き加工等も行います。

アーク熔接、酸素熔接、ロー付け、摺り合わせ、嵌め込み、部品組込み、ネジ止め等の作業も行います。

ヤスリ、サンドペーパー、スコッチペーパー等によるヘアライン仕上、墨による墨研ぎ仕上、ハンマーによる槌目仕上等、手加工による表面仕上げも行います。

防錆、防蝕、表面保護、色付け等の表面処理に塗装、焼付、電解鍍金、発色、ホーロー等の仕上もやります。

施工図面、仕様書、指示書により使用材料の品質、製品の形状、寸法、仕上げ精度等について厳正な自主検査を行います。

発注客先の検査も受けます。

現場状況、搬入方法、運搬距離等に応じた養生、梱包を行います。

製品に応じて車種、荷積み方を考慮して出荷します。